Embotelladora automática de agua

Embotelladora automática de agua 3 en 1 (200-2000ml)

Máquina monobloque de lavado, llenado y taponado para agua potable y agua mineral

Esta máquina automática de llenado de agua 3 en 1 es un sistema rotativo monobloque que llena agua purificada y agua mineral en botellas de PET o vidrio. Puede implementar lavado, llenado y taponado de botellas con un rango de capacidad de 200-2000ml. Equipada con control PLC y convertidor de frecuencia, esta embotelladora automática de agua puede garantizar una producción altamente automática y un funcionamiento sin problemas, y el panel de pantalla táctil permite que todos los ajustes sean fácilmente accesibles.

Embotelladora automática de agua 3 en 1 (200-2000ml)

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Información básica

Tipo de botella: botellas de PET, botellas de vidrio

Tipo de tapa: tapa rosca de plástico, cierres deportivos, tapas de aluminio

Volumen de la botella: 200-2000ml

Método de lavado: adopción de una válvula mecánica recientemente desarrollada que controla con precisión el líquido de enjuague, sin fugas de agua

Método de llenado: el sistema de llenado por gravedad garantiza un proceso de llenado estable

Método de tapado: el cabezal de tapado de embrague magnético se utiliza para el cierre de tapa rosca de plástico y cierres deportivos, el par es fácilmente ajustable para una calidad de cierre de tapa confiable, mientras que el sistema de cierre de tapa de aluminio forma roscas y sella tapas de aluminio en botellas con excepcional facilidad y alta estanqueidad

Especificaciones

Modelo	Producción (botella de PET de 500ml)	Dimensiones totales (L×An×Al)	Potencia	Peso
JR14-12-4	3000 b/h	2400×1900×2800mm	3 kW	4000 kg
JR16-16-5	6000 b/h	2600×1900×2200mm	3 kW	4500 kg
JR18-18-6	8000 b/h	2800×2050×2200mm	3 kW	5000 kg
JR24-24-8	12000 b/h	3100×2250×2800mm	4 kW	6500 kg
JR32-32-10	15000 b/h	3600×2900×2900mm	5.5 kW	8000 kg
JR40-40-10	18000 b/h	4250×3250×2900mm	7.5 kW	9500 kg
JR50-50-12	22000 b/h	5200×3700×3000mm	11 kW	13000 kg
JR60-60-15	25000 b/h	6300×4400×3000mm	11 kW	16000 kg
JR72-72-16	32000 b/h	6900×4950×3000mm	11 kW	17000 kg
JR80-80-18	36000 b/h	7600×5100×3000mm	15 kW	19000 kg
JR100-100-20	40000 b/h	9800×6600×3000mm	18.5 kW	25000 kg

Detalles

1. Estación de lavado
3. - La enjuagadora rotativa de botellas se utiliza en esta llenadora automática de líquidos, permite que el interior de los recipientes de vidrio o plástico vacíos se limpie a fondo antes del proceso de llenado.
  - Las botellas de PET y vidrio ingresan a la máquina monobloque desde la rueda de estrella de alimentación y son agarradas por una pinza de cuello de botella que gira las botellas al revés centralmente por encima de la boquilla de rociador para enjuagar el interior de la botella con agua estéril. Después del enjuague, se deja que la botella gotee, se vuelve a invertir automáticamente y se transfiere a la torreta de llenado a través de la rueda de estrella de salida.
  - Todas las piezas en contacto con el líquido de enjuague y el revestimiento exterior de las paredes están hechas de acero inoxidable de alta calidad.
  - La pinza de acero inoxidable se caracteriza por una estructura simple y un fácil ajuste, y la pequeña superficie de contacto minimiza la contaminación secundaria del cuello de la botella.
1. Estación de llenado
3. - Después de entrar en el llenador por gravedad, las botellas son retenidas por placas portadoras de soporte del cuello y levantadas por un mecanismo de leva para accionar la apertura de las válvulas de llenado que permiten llenar las botellas. Cuando se completa el proceso de llenado, las botellas se bajan para desacoplarse con las válvulas de llenado y se transfieren a la taponadora mediante la rueda de estrella de manipulación del cuello.
  - El volumen de llenado se puede ajustar ligeramente, el nivel de líquido de las botellas llenas es constante.
  - El mecanismo de transmisión de engranajes se utiliza para proporcionar alta eficiencia, bajo nivel de ruido, larga vida útil y fácil mantenimiento.
  - La regulación de la velocidad se logra mediante el convertidor de frecuencia.
1. Estación de taponado
3. - Las tapas de botellas descargadas del clasificador de tapas se colocan en la posición correcta y se enroscan en botellas llenas, luego las botellas se transfieren al proceso posterior a través del transportador.
  - El sistema pick and place realiza el cierre de la tapa mediante cabezales de tapado electromagnéticos, evitando la colisión entre botellas durante el proceso de taponado.
  - La estructura de la taponadora está construida con acero inoxidable 304/316.
  - El proceso de tapado se detendrá automáticamente cuando no haya botella.
  - Se puede garantizar una alta eficiencia de tapado, la tasa de falla es inferior al 0.2%.

Configuraciones

Convertidor de frecuencia: Siemens

PLC: Siemens

Disyuntor automático: Siemens

Contactor de circuito: Siemens

Relé térmico: Siemens

Interruptor de proximidad: Omron

Interruptor de fibra: Omron

Pantalla táctil: Kinco/Siemens

Componentes neumáticos: AIRTAC/FESTO

Acero inoxidable: POSCO