Embotelladora de bebidas no carbonatadas

Especificaciones

Modelo	Producción (botella de PET de 500ml)	Dimensiones totales (L×An×Al)	Potencia	Peso
JR14-12-4	3000 b/h	2400×1900×2800mm	3 kW	4000 kg
JR16-16-5	6000 b/h	2600×1900×2200mm	3 kW	4500 kg
JR18-18-6	8000 b/h	2800×2050×2200mm	3 kW	5000 kg
JR24-24-8	12000 b/h	3100×2250×2800mm	4 kW	6500 kg
JR32-32-10	15000 b/h	3600×2900×2900mm	5.5 kW	8000 kg
JR40-40-10	18000 b/h	4250×3250×2900mm	7.5 kW	9500 kg
JR50-50-12	22000 b/h	5200×3700×3000mm	11 kW	13000 kg
JR60-60-15	25000 b/h	6300×4400×3000mm	11 kW	16000 kg
JR72-72-16	32000 b/h	6900×4950×3000mm	11 kW	17000 kg
JR80-80-18	36000 b/h	7600×5100×3000mm	15 kW	19000 kg
JR100-100-20	40000 b/h	9800×6600×3000mm	18.5 kW	25000 kg

Características

Especialmente diseñado para llenar bebidas no carbonatadas como jugo de frutas, té, leche, bebidas deportivas;
Combinación de funciones de lavado, llenado y taponado en una sola máquina;
Configurado con sistema de control de temperatura y flujo de retorno ajustable;
No hay esquinas que no sean parte de la esterilización de las aberturas de entrada y salida de la válvula de llenado, asegurando que la válvula de llenado interna sea estéril; La válvula de llenado está equipada con taza de limpieza automática CIP;
Las bocas de las botellas se limpian con agua purificada del sistema RO antes del proceso de tapado, evitando eficientemente el moho y el moho en las bocas de las botellas;
Equipado con control PLC y convertidor de frecuencia para garantizar una producción altamente automática y un funcionamiento sin problemas, y el panel de pantalla táctil permite que todos los ajustes sean fácilmente accesibles;

Configuraciones

Convertidor de frecuencia: Siemens
PLC: Siemens
Disyuntor automático: Siemens
Contactor de circuito: Siemens
Relé térmico: Siemens
Interruptor de proximidad: Omron
Interruptor de fibra: Omron
Pantalla táctil: Kinco/Siemens
Componentes neumáticos: AIRTAC/FESTO
Acero inoxidable: POSCO

Botella PET
Botella de vidrio

Detalles de la llenadora de botellas de PET

1. Estación de lavado (botella PET)
3. - La enjuagadora rotativa de botellas se utiliza en esta llenadora automática de bebidas, permite que el interior de los recipientes de plástico vacíos se limpie a fondo antes del proceso de llenado.
  - Las botellas PET se introducen en la máquina monobloque mediante la rueda de estrella indexadora y se agarran mediante una pinza de cuello de botella que gira las botellas boca abajo centralmente por encima de la boquilla de pulverización para enjuagar el interior de la botella con agua estéril. Después del enjuague, se deja que la botella gotea, se vuelve a invertir automáticamente y se transfiere a la torreta de llenado a través de la rueda de estrella de salida.
  - Todas las piezas en contacto con el líquido de enjuague y el revestimiento exterior de las paredes están hechas de acero inoxidable de alta calidad.
  - La pinza de acero inoxidable se caracteriza por una estructura simple y un fácil ajuste, y la pequeña superficie de contacto minimiza la contaminación secundaria del cuello de la botella.
1. Estación de llenado (botella PET)
3. - La válvula de llenado realiza el llenado bajo una ligera presión negativa (vacío ligero), lo que resulta en una alta eficiencia de llenado y una alta precisión de nivel de líquido. La válvula de llenado al vacío no tiene resorte interno, por lo tanto, proporciona una gran comodidad para la limpieza de la válvula en el interior. La temperatura de llenado está bien controlada debido al flujo de retorno óptimo cuando no hay botella o durante las horas de inactividad.
  - El volumen de llenado se puede ajustar ligeramente, el nivel de líquido de las botellas llenas es constante.
  - El mecanismo de transmisión de engranajes se utiliza para proporcionar alta eficiencia, bajo nivel de ruido, larga vida útil y fácil mantenimiento.
  - La regulación de la velocidad se logra mediante el convertidor de frecuencia.
1. Estación de taponado (botella PET)
3. - Las tapas de botellas descargadas del clasificador de tapas se colocan en la posición correcta y se enroscan en botellas llenas, luego las botellas se transfieren al proceso posterior a través del transportador.
  - El sistema pick and place realiza el cierre de la tapa mediante cabezales de tapado electromagnéticos, evitando la colisión entre botellas durante el proceso de taponado.
  - La estructura del taponador está construida con acero inoxidable 304/316.
  - El proceso de tapado se detendrá automáticamente cuando no haya botella.
  - Se puede garantizar una alta eficiencia de tapado, la tasa de falla es inferior al 0.2%.

Detalles de la llenadora de botellas de vidrio

1. Estación de lavado (botella de vidrio)
3. - Las botellas de vidrio entran en la máquina monobloque por el transportador de aire.
  - Los cabezales de enjuague están hechos de acero inoxidable 304/316, el diseño de pulverización de agua contribuye a ahorrar más agua y proporciona un mejor efecto de limpieza.
  - La pinza de acero inoxidable 304/316 tiene una almohadilla de plástico, protegiendo así las botellas de vidrio del agrietamiento durante el lavado.
  - La bomba de lavado está construida con acero inoxidable 304/316, lo que garantiza una alta durabilidad cuando se utiliza en llenadoras de gran volumen.
1. Estación de llenado (botella de vidrio)
3. - La boquilla de acero inoxidable 304/316 permite un llenado de alta precisión de productos líquidos.
  - El volumen de llenado se puede ajustar ligeramente, el nivel de líquido de las botellas llenas es constante.
  - Todas las piezas en contacto con el líquido están hechas de acero inoxidable 304/316, y la superficie ha sido pulida sanitariamente sin esquinas vacías, fácil de limpiar.
  - La bomba de llenado está hecha de acero inoxidable 304/316.
  - Boquilla de rociado de alta eficiencia para el lavado a fondo de botellas, ahorrando mucho agua de enjuague.
1. Estación de taponado (botella de vidrio)
3. - Las tapas de botellas descargadas del clasificador de tapas se colocan en la posición correcta y se enroscan en botellas llenas, luego las botellas se transfieren al proceso posterior a través del transportador.
  - El sistema pick and place realiza el cierre de la tapa mediante cabezales de tapado electromagnéticos, evitando la colisión entre botellas durante el proceso de taponado.
  - La estructura de la taponadora está construida con acero inoxidable 304/316.
  - El proceso de tapado se detendrá automáticamente cuando no haya botella.
  - Se puede garantizar una alta eficiencia de tapado, la tasa de falla es inferior al 02%.

Embotelladora automática de bebidas sin gas 3 en 1 (no carbonatadas)

Monobloque de lavado, llenado y taponado para jugo, té y leche